都说众泰T700质量好 揭秘众泰激光焊接技术
【汽车焦点 快讯】
随着中国经济实力和国民收入的稳步提升，消费升级还将长期伴随车市。消费升级更多体现在车内档次，细节质感和质量表现，尤其是质量，“质量好不好”是决定一款车“值不值得买”的核心要素。众泰汽车首款中大型豪华SUV——众泰T700上市一年有余，这一年来众泰T700历经了多项严苛的公开测试，并在用户群中收获了“质量稳定”、“皮实耐用”的良好口碑，产品质量得到了充分的论证，这依赖于众泰汽车较高的工艺水平。
焊接工艺关系质量
一般来说，汽车生产制造包含冲压、焊装、涂装、总装四大工艺流程，每一项工艺流程都直接影响产品的质量。首先，冲压车间会生产钣金件，其中有的是车身覆盖件，比如车门、机盖、尾箱盖，还有一些是小的零部件，如铰链、托架等，要把它们拼到一起，就得靠焊装/焊接。
焊接工艺质量高，汽车异响少，金属键出现断裂的可能低，汽车也比较耐用。特别是，当出现碰撞时，车身框架会保持得更好，也意味着车身强度和刚度都要高一些。可以说，焊接工艺很大程度上关系一台车的质量。
受成本和技术限制，国内大部分生产厂家采用人工焊接方式，十分考验技师的操作水平。随着工业4.0的普及，中国制造2025的到来，激光焊接技术开始广泛沿用。
激光焊接的优势
咱们不妨先了解一下激光焊接的原理：激光发生器发出激光束，聚焦在焊丝表面上加热，使焊丝熔化，车身钢板得到软化，得以填充金属件接头的间隙，形成焊缝即焊接到一起。激光钎焊相比传统焊接有什么优势呢?
激光焊接完成后，铜焊丝与钢板之间形成钎焊连接，焊接层包含两种不同金属元素。传统的点焊往往只有一种金属元素，激光焊接的速度更快，焊接部位强度更高，也就是更牢固。目前，大众等欧美车企已广泛应用激光焊接技术，众泰汽车也在积极追赶行业潮流。
详解众泰T700采用的激光焊接技术
既然激光焊接相对传统焊接工艺优势明显，为了尽可能提升生产工艺水准，下线后的产品质量，众泰汽车投资引进国际知名品牌的激光焊设备，并修改了完善的配套设施，工艺规格在国内算是走在前列。
众泰激光钎焊系统由主控PLC(主控可编程逻辑控制器)、激光焊接机器人、焊接头、送丝机构、激光器、搬运机器人、激光房、工装夹具等部分组成。其中，激光发生器采用了德国IPG公司的4000W光纤激光器，配备LaserNet 控制软件，可自行控制激光器各种参数、波形。另外，焊接操作由13个瑞士ABB机器人执行，搬运机器人为德国KUKA/KR420型号，承重超420公斤，负责搬运工装夹具。
注意，激光对人体是有辐射有伤害的。好在众泰汽车修建了封闭的激光焊接房，所有反射和散射的激光可以被无害化处理掉，确保工作人员得到严密的安全防护。激光房有两个安全门，5个紧急停止按钮，确保万无一失。
激光钎焊是复杂、精密的工艺，如果出现光斑位置、光源角度不匹配，送丝速度不足，就可能出现烧穿、断弧，甚至逼停激光源等情况。为得到外形美观、质量过关的焊缝，进行长距离激光钎焊时，众泰激光钎焊系统会综合考虑出丝数据、焊接机器人行走速度、激光光斑位置等工艺参数，一般分三段(起弧段、中间段、收弧段)进行焊接，每段有着对应的工艺参数，让焊接过程最高效化。此外，车间包边区还设有13个滚边岛，行李箱盖和机盖包边都工序能轻松进行。
值得一提的是，众泰激光钎焊系统绝大部分操作都可以远程控制，众泰的焊接工艺自动化率达到90%，这一数值达到合资主流水准，在整个行业排名靠前。事实上，众泰汽车金华基地全线自动化程度达到80%左右，完全可称智能工厂。
如今，众泰的白车身顶盖激光钎焊技术日趋完美，除了应用在T700，还会推广到后续的新车中。激光钎焊减少了材料的消耗，也提升了白车身的强度，因为更高效，提升质量的同时也提升了产能。然而，众泰汽车这样的“内功秘籍”绝不仅限于此，确实是个值得敬畏的“技术流”品牌。
